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伸缩蝶阀说明

发布时间:2020-09-06 02:14

  伸缩蝶阀 使 用 说 明 书 一 、简介 本阀门用于石油、冶金、化工、电力、医药、食品、轻纺、船舶、 市政工程及给排水系统的管路上。 适合对一般腐蚀性, 非腐蚀性气体、 液体、半流体及固体粉末等介质进行截流和调节控制,也可作老管道 改造、维修和配套阀门的换代产品。 公称压力 PN(Mpa) 1.0(10) 试验压力 MPa 密封 1.1 强度 1.5 工作压力 MPa 1.0 工作温度 (℃) -46℃-135℃ 二、作用原理和结构说明: 作用原理和结构说明: 本阀门为法兰连接,其主要特点是结构长度可以伸缩,有利于安 装于长管道上用来吸收热胀冷缩或平衡管道的振动影响, 由于有较长 的伸缩余地,所以省去了伸缩器。本阀门采用橡胶软密封,密封性能 好,并具有结构简单,重量轻,连接尺寸短,流量大,液体阻力小, 维修方便等特点。 本阀门主要零件为阀体、伸缩管、蝶板、密封圈、阀杆和执行机 构, 使用时顺时针方向旋转手轮为关闭, 逆时针方向旋转手轮为开启。 三、主要零件材料: 主要零件材料: 零件名称 阀体 伸缩管 蝶板 材料 铸铁/铸钢 铸铁/铸钢 铸铁/铸钢 零件名称 密封圈压板 阀 杆 密封圈 材料 Q235 2Cr13, 45 耐油橡胶 1 五、主要外形与连接尺寸 2 SD341X-10、SD941X 主要尺寸: SD341X-10、SD941X-10 主要尺寸: 规格 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 最短 L1 174 186 194 214 260 250 270 280 305 315 370 396 426 456 466 510 540 585 630 680 中间 L 195 209 216 239 276 275 295 307 330 340 395 421 451 481 491 535 565 608 655 705 最长 L2 216 232 239 264 296 300 320 330 355 365 420 446 476 506 516 560 590 630 680 730 D 215 245 280 335 390 440 500 565 615 670 780 895 1010 1110 1220 1450 1675 1915 2115 2325 D1 180 210 240 295 350 400 460 515 565 620 725 840 950 1050 1160 1380 1590 1820 2020 2230 D2 155 185 210 265 320 368 428 482 532 585 685 800 905 1005 1115 1325 1525 1750 1950 2160 H1 110 123 140 170 195 222 252 285 310 337 393 450 515 560 610 725 840 960 1060 1165 H2 170 185 210 238 270 300 330 368 402 438 490 558 625 685 750 880 987 1158 1258 1365 Z-φ d 8-φ 18 8-φ 18 8-φ 23 8-φ 23 12-φ 23 12-φ 23 16-φ 23 16-φ 25 20-φ 25 20-φ 25 20-φ 30 24-φ 30 24-φ 34 28-φ 34 28-φ 34 32-φ 41 36-φ 48 40-φ 54 44-φ 54 48-φ 54 六、安装、使用与保养注意事项 安装、 1、 该阀在搬运过程中不准砸碰,以免损坏密封表面。 2、 阀门长期存放,应放在阴凉干燥处,阀板处于开启 5°~10° 状态,两端封堵并加以覆盖,有包装箱时可以重叠置放。 3、 阀门安装前应做如下工作 3 ① 擦去阀门上附着的污物; ② 核对工况与阀门工作压力、工作温度、耐腐蚀性是否相符; ③ 检查阀门各部件是否有松动或损伤; ④ 手动启闭阀门应灵活、无卡阻现象; 4、 该类阀门允许任意位置、角度及露天安装使用。电动阀门在订 货合同中没有特殊说明者只允许竖直及室内安装使用。 5、 该阀门即可以蜗轮传动,也可以电动、气动、液动或电、气、 液联动,指向 0°或 90°时说明启闭完成,不得再强行启闭, 以免损坏机件, 蜗轮箱上的两个限位螺钉, 在出厂时已经调好, 在使用时一般不准调整,必要调整时,调好后需将限位螺钉锁 紧。 6、 该阀安装后用户可根据启闭频率,制订保养周期,并按周期规 定,按时对执行机构加注润滑油脂。 7、 该阀如遇启闭失常,应查明原因,进行排除,不得利用敲砸方 法强行启闭。 8、 该阀要按公称长度(中间长度)进行安装,不得按两个极限长 度进行安装。 9、 该阀在向管道中安装时要保证阀座与管道同轴, 并在两端法兰 和阀体法兰之间夹入相适应的垫片。 10、该阀不得安装于管道拐角处或管道末端,在管路中间安装该 阀时,该阀两端的管道必须固定、限位牢固。 11、 该阀需要现场作性能试验时需按 GB/T13927-92 的规定进行, 4 其密封试验分阀门密封试验和伸缩部分密封试验,在作伸缩部 分密封试验时,需将蝶板关闭,在另一端用一既可注入介质, 又能和阀门本身相连接的盲板将伸缩管道盖严, 在做该试验时, 其伸缩管伸缩长度应用螺栓限制到一定位置,其位置最大不得 超过极限长度。 12、管路两侧法兰密封面必须平行。 13、在紧固法兰螺栓时要对称交替紧固,切不可依次单独紧固。 七、可能发生的故障和排除方法 可能发生的故障 1、 2、 3、 1、 原 因 填料未压紧 填料圈数不够 填料磨损、老化 连接螺栓与螺母 未紧固或紧固不 均匀 接管密封面损伤 或有污物 O 型圈损坏或失 效 密封面有杂物 密封圈磨损 压板松动 填料压的过紧, 或 填料压盖歪斜 传动装置零部件 损坏 密封圈老化出现 蠕变 解 决 方 法 1、 均 匀 拧 紧 填 料 压 盖 螺母,压紧填料 2、 增 加 填 料 3、 更 换 填 料 填料渗漏 阀体与接管连接处渗漏 2、 3、 1、 2、 3、 均匀交叉拧紧 修复密封面或清 理污物 更换 O 型圈 密封面渗漏 1、 2、 3、 1、 2、 1、 2、 3、 清除杂物 更换密封圈 均匀适当拧紧件 8 调节螺钉 1、 2、 3、 阀杆转动不灵活 3、 调整填料压盖上 的螺母 更换零部件 更换密封圈 八、声明 用 户 有 特 殊 要 求 时 应 在 定 货 时 声 明 ,我 厂 可 按 用 户 的 要 求 重 新 进行设计、生产。 5

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